什么是冷軋扁鋼，它與熱軋扁鋼有何區(qū)別？

冷軋扁鋼是一種通過在常溫下將鋼坯在軋機(jī)中進(jìn)行加工，經(jīng)過多道次的軋制、拉伸和拉拔后，將鋼坯冷軋成扁平的長條形鋼材。與之相比，熱軋扁鋼是將鋼坯預(yù)加熱至高溫后再進(jìn)行軋制加工，因此在加工過程中會有一定的熱變形。

冷軋扁鋼與熱軋扁鋼在生產(chǎn)工藝、加工性能和表面質(zhì)量等方面存在明顯的區(qū)別：

工藝方面：冷軋扁鋼在生產(chǎn)過程中采用了冷軋工藝，其加工溫度低于晶粒再結(jié)晶溫度，使得材料的強(qiáng)度和硬度得以保持或提高，同時保持了較好的尺寸精度和表面質(zhì)量。而熱軋扁鋼則是在高溫條件下進(jìn)行加工，適用于大批量生產(chǎn)、加工速度快，但材料的硬度和尺寸精度較低。

加工性能：由于冷軋扁鋼在加工過程中材料的晶粒尺寸較小，因此具有較好的韌性和塑性，適用于對強(qiáng)度、硬度、尺寸精度和表面質(zhì)量要求較高的場合，例如建筑結(jié)構(gòu)、機(jī)械制造等領(lǐng)域。而熱軋扁鋼在加工過程中晶粒尺寸較大，因此具有較好的可加工性能，適用于一些對尺寸精度和表面質(zhì)量要求較低的場合。

表面質(zhì)量：冷軋扁鋼由于在冷軋過程中潤滑條件好、無氧化皮和較少的灰塵粉末等優(yōu)勢，因此表面質(zhì)量較好，適用于直接作為零部件使用。而熱軋扁鋼在加工過程中易產(chǎn)生氧化皮、灰塵粉末等雜質(zhì)，因此表面質(zhì)量較差，一般需要進(jìn)行后續(xù)處理或再加工。

總的來說，冷軋扁鋼在強(qiáng)度、硬度、尺寸精度和表面質(zhì)量等方面具有優(yōu)勢，適用于對鋼材品質(zhì)要求較高的領(lǐng)域；而熱軋扁鋼雖然生產(chǎn)效率較高，但在上述方面表現(xiàn)較差。消費(fèi)者在選擇時可以根據(jù)具體的使用場合和要求來選擇合適的扁鋼材質(zhì)。